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1.齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。2.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。3.点动电机,试看电机转向是否正确。4.开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。5.尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮油泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。6.齿轮油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,最高温度不得超过100度。7.如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。8.齿轮油泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。9.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。10.齿轮油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。11.齿轮油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。正确发动齿轮油泵的过程一、齿轮油泵起动前预备:1.实验电机转向是不是正确(与泵体上标明的方向),实验时刻要短避免使泵内部转变对磨部件因无液光滑而干磨损坏;2.翻开排气阀使液体充溢整个泵体,待满后封闭排气阀;3.查看各部位是不是正常;4.高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以确保各部件受热均匀。二、齿轮油泵起动:1.封闭泵出口阀门;2.全开泵进口阀门;3.起动电机,调查泵工作是不是正常;4.调理出口阀开度以所需工况,如用户在齿轮油泵出口处装有流量表或压力表,应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应经过调理出口阀门开度;丈量泵的电机电流,使电机在额定电流内工作,否则将形成泵超负荷工作(即大电流工作,至使电机烧坏)调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关;5.查看轴封走漏状况,正常时机械密封走漏应小于3滴/分;6.查看电机,轴承处温升≤80℃。
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